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　　我國正處在環境發展的第二階段，是環境污染呈上升的階段。其中城市生活垃圾及工業廢棄物的污染尤為嚴重，造成環境及生態的極大破壞。國外環保型垃圾熱解焚燒爐價格昂貴，且對垃圾的適應面較窄，因此，消化、吸收國外先進技術，并在其基礎上加以改進和創新，研究開發出適合我國國情、低投入、低成本、廉價、實用的新一代垃圾處理成套設備是當務之急。該項目主要使工業與城市垃圾實現減容化、無害化和資源化。使垃圾焚燒產生的二惡英徹底分解，達到嚴格的環保排放標準，解決垃圾污染土地的問題。另外，采用余熱鍋爐來回收HJF環保型垃圾熱解焚燒爐產生的高溫煙氣熱能產生蒸汽用于企業生產，這樣既可以為企業就地處理垃圾又解決了生產用熱（電）問題，使生產成本大幅降低，帶來可觀的經濟和環境效益。

　　在組織人員對國內外的垃圾燃燒及設備現狀進行調研后，確定研究方向，通過多年國家課題的研究工作的技術儲備，吸收國內外先進的垃圾焚燒技術，自主開發，通過大量的實驗研究、數值模擬、中間試驗驗證，逐步完善該項技術。

　　核心技術：環保型垃圾熱解氣化焚燒爐采用了國際上先進的空氣控制理論，將垃圾的燃燒過程分成若干個不同的階段，通過控制每個階段的空氣供給量來調整燃燒的狀態，以達到高效燃燒、低污染排放。焚燒爐本體分成兩個燃燒室，垃圾以連續小量的方式加入到第一燃室，垃圾經歷一個從加熱-干燥-熱解-氣化-固體可燃物燃盡的過程。控制溫度在500-600℃，實施缺氧燃燒，不產生再合成二惡英的催化劑，并降低固體粒子排放；第一燃燒室內產生的煙氣中含有大量的可燃氣體，在進入第二燃燒室與加入的過量空氣充分混合，實施過氧燃燒，控制出口溫度為1100℃以上，使垃圾產生的二惡英等有害氣體徹底分解。焚燒爐產生的熱煙氣采用余熱鍋爐回收，熱量用于企業生產。

　　創新點為：采用分段熱解氣化技術，分室燃燒。垃圾在一燃室進行干燥、熱解、燃燒和燃盡，總體控制缺氧焚燒，控制二惡英再合成的催化劑的產生，并使煙氣中固體粒子排放量很低；再經二燃室完成高溫過氧完全燃燒，使二惡英完全分解，所排煙氣可以達到嚴格的國家環保標準。

　　在廣東省佛山市南海區西樵藍天鵝造紙廠建設日處理30噸造紙垃圾的示范工程，裝置在投入運行后，用戶對設備的性能給予了充分的肯定，灰渣與煙氣排放優于國家排放標準，并利用余熱鍋爐回收焚燒爐排放的高溫煙氣，生產5噸/小時的7Mpa飽和蒸汽，再用于企業造紙生產過程，獲得很高的經濟效益和環境效益。環保型垃圾氣化焚燒爐是經過多次調研、大量的試驗研究，自行開發設計的，優于其獨特的結構特性，建立垃圾熱解氣化焚燒爐的樣板示范工程，獲得國家重點新產品證書，且具有自主知識產權，專利號為ZL03 2 74686.5。